石岩金刚砂打磨、西乡金刚砂固化处理、坂田厂房地面翻新—永除后患 电话:135 3722 3621 彭经理 一、金刚砂地面起尘起灰有以下原因: 1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。 5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 二、石岩金刚砂打磨、西乡金刚砂固化处理、坂田厂房地面翻新的主要特点: 1、超硬化耐磨 可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,并且越用越亮。用北京旧地面翻新与旧地坪翻新改造处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化菲斯达混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、环境好,**起灰,**起沙,没有任何污染混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因,混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用,构成混凝土整体的一部分,将其*密闭,从而使地面彻底达到**起砂、**起灰、无尘 净化的效果。 三、金刚砂打磨、金刚砂固化处理、厂房地面翻新的施工流程: 1.清理掉金刚砂地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘); 2.用50、100#研磨片粗磨(水磨),并用工业洗尘机将污垢吸干净; 3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:8到1:10兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行500#磨片打磨并吸尘; 4、500#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同*三的方法),待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘; 5、然后根据亮度需求,分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。 石岩金刚砂打磨、西乡金刚砂固化处理、坂田厂房地面翻新—永除后患